WPEDA Double Speed Cast Iron Worm Gearbox — WP Series

OEM builders and plant engineers who need ultra-high reduction ratios AND direct IEC motor connection — without adaptor plates, without couplings — face a specification that standard single-stage catalogues cannot address. D-type split cast iron, dual-stage, ratio 1/200–1/900, sizes 40–250 combinedmm. D-type split housing + IEC motor flange + double-stage — motorised ultra-high-ratio drive. ISO 9001:2000, CE certified.

Descrizione



WPEDA Double Speed Cast Iron Worm Gearbox

OEM builders and plant engineers who need ultra-high reduction ratios AND direct IEC motor connection — without adaptor plates, without couplings — face a specification that standard single-stage catalogues cannot address. The WPEDA Double Speed Cast Iron Worm Gearbox resolves this: the D-type IEC motor flange is integrated into the double-stage housing, delivering 1/200–1/900 reduction with direct motor bolt-on in one D-split cast iron body. For slow process equipment where a clean motorised ultra-high-ratio drive is required without bespoke fabrication, the WPEDA is the definitive catalogue solution.

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WPEDA double speed cast iron worm gearbox

Technical Specifications — WPEDA

WPEDA double speed worm gearbox dimension drawing

Parametri chiave

Parametro Specifiche
Serie Double Speed WPED
Alloggi D-type split cast iron, dual-stage
Ingresso IEC motor flange (D-type)
Produzione Albero pieno (orizzontale)
Rapporto 1/200–1/900
Gamma di taglie 40–250 mm combinati
Montaggio Foot-mount, D-split, IEC flange
Materiale per alloggi FC20+ ghisa grigia, a doppia camera
Ruote a vite senza fine Coppia abbinata stagno-bronzo ZCuSn10Pb1, entrambe le fasi
Alberi a vite senza fine Acciaio 20CrMnTi cementato, 55–60 HRC, entrambe le fasi
Lubrificazione N220–N320 (–30°C–40°C); N320–N460 (40°C–65°C), entrambe le camere
Temperatura massima dell'olio 95 °C continuo
Gamma completa 19–470 kg
Caratteristica principale D-type split housing + IEC motor flange + double-stage — motorised ultra-high-ratio drive

Dati relativi a dimensioni e prestazioni

Combinazione di taglie Rapporto Potenza in ingresso (kW) Coppia in uscita (Nm) A (mm) AA (mm) AB (mm) BB (mm) Peso (kg)
40–70 1/200 0.12 63–177 314 153 131 75 19
50–80 1/300 0.18 97–252 314 144 142 83 27
60–100 1/400 0.37 195–561 387 175 169 91 45
70–120 1/500 0.75 384–1166 425/445 193 175 109/111 75
80–135 1/600 1.5 616–1811 499 226 210 125 103
100–155 1/800 1.5 854–2100 570 269 252 148 147
120–175 1/900 3.0 1798–4463 631 287 255 181 204
135–200 4.0 2188–5830 630/680 318 202 298
155–250 5.5 5.5 2841–9066 815 380 385 247 470

Struttura del prodotto a due fasi

WPEDA double speed worm gearbox internal structure

L'alloggiamento a doppio stadio WPE contiene due stadi completi di ingranaggi a vite senza fine in un unico corpo in ghisa lavorato con precisione, con due camere d'olio indipendenti:

■ Stadio primario (lato ingresso)
Primo albero a vite senza fine e ruota in bronzo: riceve la potenza del motore e produce la prima riduzione. Stadio ad alta velocità e coppia inferiore, ottimizzato per le condizioni operative di velocità di ingresso.
■ Albero intermedio
Collega l'uscita dello stadio primario all'ingresso dello stadio secondario. Realizzato con lavorazione di precisione e supportato da cuscinetti con gioco C3, trasmette la coppia e la velocità intermedie tra i due stadi.
■ Stadio secondario (lato di uscita)
Secondo albero a vite senza fine e ruota in bronzo: velocità inferiore, coppia maggiore. La produzione in coppia abbinata con lo stadio primario garantisce rumorosità interstadio ed efficienza costanti per tutta la durata di servizio.
■ Doppie camere d'olio indipendenti
Due camere d'olio, una per ogni stadio, ciascuna riempita e monitorata separatamente. L'ottimizzazione indipendente della viscosità del lubrificante e del livello di riempimento per ogni stadio rappresenta un vantaggio fondamentale rispetto alle configurazioni a cascata con due riduttori.
■ Sfiati e indicatori dell'olio (×2)
Due sfiati d'aria e due indicatori di livello dell'olio, uno per camera, garantiscono una gestione indipendente della pressione e il monitoraggio del livello dell'olio per ogni stadio durante l'intero funzionamento.
■ Alloggiamento a doppia camera FC20+
Entrambe le camere sono realizzate in un unico blocco di ghisa FC20+ senza guarnizioni intermedie. La rigidità monolitica impedisce la flessione tra le camere, che potrebbe causare il disallineamento dei cuscinetti dell'albero intermedio.

Caratteristiche principali e vantaggi

■ IEC Motor Flange + Double-Stage: Complete Motorised High-Ratio Drive

The WPEDA D-type IEC motor flange is integrated into the primary stage housing, providing direct motor coupling while achieving 1/200–1/900 reduction in a single cast iron unit. No adaptor plate. No coupling.

■ D-Split Housing — Access Both Stages In Situ

The D-type split housing allows in-situ access to both worm stages. Primary and secondary wheel inspection without full system teardown — an unusually valuable maintenance advantage for double-stage units.

■ IEC Motor Frame Compatibility: Full Range M8–M16

Accepts IEC frames from M8 (size 40–70, 0.12 kW) to M16 bolts (size 155–250, 5.5+ kW) — covering all standard motor sizes for slow industrial process drives.

■ Matched-Pair Worm Stages — Consistent Inter-Stage Performance

Both worm wheel sets manufactured and matched in production, preventing the torque ripple and noise variation common when two separate single-stage gearboxes are cascaded with independently sourced components.

■ 9-Ratio Selection: 1/200 to 1/900

Nine standard ratios provide precise output speed selection from 7.5 RPM (1/200) down to 1.67 RPM (1/900) from a 1,500 RPM motor — covering the full ultra-slow drive spectrum.

■ Anti-Corrosion Coating — Process Environment Grade

Epoxy primer + polyurethane topcoat resists the process chemicals, cleaning fluids, and moisture typical of the environments where WPEDA finds most of its applications.

Industry Applications — WPEDA

WP double speed cast iron worm gearboxes

OEM Slow Process Machine Drives

OEM machines requiring very slow belt or drum speeds use the WPEDA to bolt the motor direct and eliminate the adaptor/coupling from the machine BOM — reducing assembly cost and alignment error simultaneously.

Plastics & Rubber Processing

Rubber mixing mills, extruder feed drives, and plastic calenders require high torque at very low speed. WPEDA’s IEC direct mount and double-stage reduction covers this demanding combination in one unit.

Large Vessel Motorised Agitators

Large vessel agitators (5,000L+) where the motor mounts directly to the gearbox via IEC flange at 1–10 RPM output use the WPEDA for the cleanest motorised high-ratio agitator drive architecture.

Paper Mill Pulper Drives

Pulper chest drives require very low speeds (2–8 RPM) with consistency. WPEDA IEC direct mount eliminates the coupling misalignment that causes seal failures in wet paper mill environments.

Wastewater Slow Paddle Mixers

Wastewater clarifier drives, sludge paddle mixers, and aeration equipment use the WPEDA for high reduction ratio with direct motor mounting — minimising sealing surfaces in corrosive environments.

Why Choose WPEDA — Competitive Comparison

Caratteristica Ever-power WPEDA Alternative
Montaggio del motore ✓ D-IEC flange direct — zero adaptor Coupling + adaptor plate required
Reduction in One Unit ✓ Doppio stadio 1/200–1/900 Single stage max 1/60
Assembly Components ✓ 1 unit: gearbox + flange + double stage Gearbox + adaptor + coupling + 2nd stage
D-Split Maintenance ✓ Both stages accessible without dismount Full teardown of each gearbox
Noise Level ✓ Matched stages <72 dB(A) Mismatched cascade stages often louder
Installation Height ✓ Compact single housing Two housings + coupling add height

Controllo qualità e certificazioni

Ever-power cast iron worm gearbox manufacturing facility

✎ Certificazione ISO 9001:2000

Every WPEDA is manufactured, assembled, and tested under the ISO 9001:2000 quality management framework. We were among the first in our industry category to achieve this certification.

✎ Marcatura CE

La marcatura CE completa conferma la conformità alla Direttiva Macchine UE 2006/42/CE, che riguarda la sicurezza, gli standard di progettazione e la qualità di fabbricazione delle apparecchiature di trasmissione di potenza meccanica, compresi i riduttori a vite senza fine a doppio stadio.

✎ Test pre-spedizione (su ogni unità)

Test di rumorosità (inferiore a 72 dB(A) al carico nominale), test di tenuta dell'olio (pressurizzazione di 30 minuti, entrambe le camere), test di trasmissione della coppia (coppia in uscita entro ±5% dal valore nominale). Le unità non conformi vengono rilavorate, non spedite.

✎ Produzione di coppie abbinate

Entrambi i set di ruote elicoidali per ogni unità a doppio stadio vengono prodotti nello stesso lotto di produzione, garantendo la coerenza del profilo dei denti tra lo stadio primario e quello secondario. Questa garanzia di qualità basata su coppie abbinate è una caratteristica esclusiva del nostro processo di produzione a doppio stadio.

Why Choose Ever-power for WPEDA

Ever-power precision machining production equipment

★ Oltre 20 anni di esperienza nella produzione a due fasi
Da oltre vent'anni produciamo riduttori a vite senza fine a doppio stadio in ghisa della serie WPE. La nostra metodologia di produzione a coppie abbinate e il controllo qualità a doppia camera sono il risultato di un'esperienza pluriennale nel settore.
★ Attrezzature CNC di livello mondiale
I nostri centri di rettifica per ingranaggi CNC, le macchine per la dentatura a creatore e le macchine di misura a coordinate, provenienti da Stati Uniti, Giappone, Germania e Italia, producono i profili dentati di precisione necessari per prestazioni costanti tra le fasi di lavorazione a doppio stadio.
★ Esperienza di esportazione globale
Esportiamo negli Stati Uniti, in Europa, nel Sud-est asiatico, in Australia e in Medio Oriente. La nostra documentazione per l'esportazione, la certificazione CE e gli standard di imballaggio sono ottimizzati per le catene di approvvigionamento internazionali, compresi gli acquisti per l'industria farmaceutica e alimentare.
★ Capacità di personalizzazione OEM
Servizi OEM completi: targhette personalizzate, colori di verniciatura, dimensioni dell'albero, configurazioni delle flange e pacchetti di documentazione. Supportiamo specifiche personalizzate a doppio stadio, dalla fase concettuale alla produzione.
★ Supporto tecnico per le applicazioni
I nostri ingegneri applicativi forniscono consulenza sulla selezione dei riduttori a doppio stadio, sul calcolo della coppia, sulla scelta dell'olio e sul supporto all'installazione. Email [email protected] con i dati della tua candidatura per una raccomandazione di selezione in giornata.
★ Ampia copertura del settore
I riduttori a doppio stadio di WPE servono i settori farmaceutico, chimico, alimentare, del cemento, minerario, cartario, del trattamento delle acque reflue e dell'industria in generale nei mercati globali.

Recensioni dei clienti e casi di studio

★★★★★

“WPEDA drives our clarifier paddles at 2 RPM. IEC motor bolts directly — no coupling in the wet wastewater environment. Split housing means annual inspection is fast. Outstanding build quality for a harsh environment.”

James O’Connor — Wastewater Engineering Pty Ltd
Australia 🇦🇺

★★★★★

“Replaced a two-gearbox cascade with WPEDA on our pulper drives. Single housing, IEC motor direct mount, same output speed. Maintenance time reduced from 6 hours to 1.5 hours per scheduled service.”

Petra Novotny — Papírna s.r.o.
Czech Republic 🇨🇿

★★★★★

“WPEDA on our mixer drives at 4 RPM in 45°C ambient. Cast iron housing handles the temperature far better than aluminium. Direct IEC coupling is perfect for our Class F motor spec. Zero failures in 18 months of 24/7 operation.”

Hamid Al-Rashid — Industrial Process Equipment Co.
Saudi Arabia 🇸🇦

4/5 ★★★★

“WPEDA-100/155 on our rubber compounding mill drives. Double-stage in one housing is perfect for high torque/low speed. IEC direct mount simplified our machine design. Consistent quality across multiple order batches.”

Lee Sang-ho — Plastics Equipment Manufacturing Co.
South Korea 🇰🇷

Frequently Asked Questions — WPEDA

▶ Can the WPEDA IEC flange accommodate servo motors?
Yes. The WPEDA D-type IEC flange accepts servo motor adaptor plates. Verify servo flange dimensions (LA, LB, LC) against the WPEDA dimension table for your size combination. Note: the double-stage self-locking may conflict with servo positioning — consult our engineering team for servo applications.
▶ How are the two oil chambers filled with the motor mounted?
Fill the primary stage (motor-side) oil chamber before mounting the motor — the fill port is accessible from the top. Fill the secondary stage (output-side) via its independently located side port. Motor mounting does not obstruct either fill port in the WPEDA design.
▶ What is the typical dual-stage efficiency?
Each stage: 60–90% efficiency (ratio-dependent). Overall WPEDA efficiency = product of both stages: approximately 36–81%. This is lower than single-stage — factor into motor sizing. The catalogue input power tables already account for double-stage efficiency.
▶ What is the lowest RPM achievable from the WPEDA?
1,500 RPM input ÷ 900 ratio = 1.67 RPM output. For even lower speeds, use a VFD maintaining input above 600 RPM for adequate dual-chamber lubrication. For WPEDA S-type variants, configure VFD warm-up ramp for cold starts.
▶ Can the WPEDA housing be opened from the motor side?
Yes. D-split housing separates at the primary stage (motor side). With motor mounted on IEC flange, remove cover to access the primary worm stage — motor remains mounted. For secondary stage (output side) access, partial output shaft disassembly is required.

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