WPEA Double Speed Cast Iron Worm Gearbox — WP Series

When your process demands output shaft speeds as low as 1. Solid integral cast iron, dual-stage, ratio 1/200–1/900, sizes 40–250 combinedmm. Standard double-stage: two worm stages in tandem, 1/100–1/3600 range. ISO 9001:2000, CE certified.

Descrizione



WPEA Double Speed Cast Iron Worm Gearbox

When your process demands output shaft speeds as low as 1.67 RPM from a standard 1,500 RPM motor — without a gearbox cascade, without planetary stages — single-stage worm reduction reaches its 1/60 limit. The WPEA Double Speed Cast Iron Worm Gearbox breaks through this barrier with two worm stages in one precision-machined cast iron body, delivering ratios from 1/200 to 1/900 (overall 1/100–1/3600 range). Whether you’re driving a pharmaceutical crystalliser at 1 RPM, a concrete mixer at 5 RPM, or a tunnel dryer conveyor at 3 RPM, the WPEA delivers ultra-low output speeds with output torques up to 6,050 Nm — without any additional gearbox stages.

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WPEA double speed cast iron worm gearbox

Technical Specifications — WPEA

WPEA double speed worm gearbox dimension drawing

Parametri chiave

Parametro Specifiche
Serie Double Speed WPE
Alloggi Solid integral cast iron, dual-stage
Ingresso Solid shaft (A-type, below)
Produzione Albero pieno (orizzontale)
Rapporto 1/200–1/900
Gamma di taglie 40–250 mm combinati
Montaggio Foot-mount (B3)
Materiale per alloggi FC20+ ghisa grigia, a doppia camera
Ruote a vite senza fine Coppia abbinata stagno-bronzo ZCuSn10Pb1, entrambe le fasi
Alberi a vite senza fine Acciaio 20CrMnTi cementato, 55–60 HRC, entrambe le fasi
Lubrificazione N220–N320 (–30°C–40°C); N320–N460 (40°C–65°C), entrambe le camere
Temperatura massima dell'olio 95 °C continuo
Gamma completa 20–462 kg
Caratteristica principale Standard double-stage: two worm stages in tandem, 1/100–1/3600 range

Dati relativi a dimensioni e prestazioni

Combinazione di taglie Rapporto Potenza in ingresso (kW) Coppia in uscita (Nm) A (mm) AA (mm) AB (mm) BB (mm) Peso (kg)
40–70 1/200 0.48 250 286 195 153 131 20
50–80 1/300 0.65 350 297 197 144 142 27
60–100 1/400 0.95 500 363 231 175 169 44
70–120 1/500 1.64 840 408 256 193 190 73
80–135 1/600 2.5 1400 471 298 226 210 101
100–155 1/800 3.69 2100 555 354 269 252 144
120–175 1/900 5.09 3050 568 379 287 255 201
135–200 7.22 3950 662 425 318 319 293
155–250 11.71 6050 795 510 380 385 462

Struttura del prodotto a due fasi

WPEA double speed worm gearbox internal structure

L'alloggiamento a doppio stadio WPE contiene due stadi completi di ingranaggi a vite senza fine in un unico corpo in ghisa lavorato con precisione, con due camere d'olio indipendenti:

■ Stadio primario (lato ingresso)
Primo albero a vite senza fine e ruota in bronzo: riceve la potenza del motore e produce la prima riduzione. Stadio ad alta velocità e coppia inferiore, ottimizzato per le condizioni operative di velocità di ingresso.
■ Albero intermedio
Collega l'uscita dello stadio primario all'ingresso dello stadio secondario. Realizzato con lavorazione di precisione e supportato da cuscinetti con gioco C3, trasmette la coppia e la velocità intermedie tra i due stadi.
■ Stadio secondario (lato di uscita)
Secondo albero a vite senza fine e ruota in bronzo: velocità inferiore, coppia maggiore. La produzione in coppia abbinata con lo stadio primario garantisce rumorosità interstadio ed efficienza costanti per tutta la durata di servizio.
■ Doppie camere d'olio indipendenti
Due camere d'olio, una per ogni stadio, ciascuna riempita e monitorata separatamente. L'ottimizzazione indipendente della viscosità del lubrificante e del livello di riempimento per ogni stadio rappresenta un vantaggio fondamentale rispetto alle configurazioni a cascata con due riduttori.
■ Sfiati e indicatori dell'olio (×2)
Due sfiati d'aria e due indicatori di livello dell'olio, uno per camera, garantiscono una gestione indipendente della pressione e il monitoraggio del livello dell'olio per ogni stadio durante l'intero funzionamento.
■ Alloggiamento a doppia camera FC20+
Entrambe le camere sono realizzate in un unico blocco di ghisa FC20+ senza guarnizioni intermedie. La rigidità monolitica impedisce la flessione tra le camere, che potrebbe causare il disallineamento dei cuscinetti dell'albero intermedio.

Caratteristiche principali e vantaggi

■ Two Worm Stages in One Housing — 60% Shorter Than Cascade

Two worm gear stages coaxially housed in a single cast iron body eliminate the intermediate shaft, coupling, and second housing required by a two-gearbox cascade arrangement — reducing total drive train length by up to 60%.

■ Matched-Pair Bronze Wheels — Consistent Noise Below 72 dB(A)

Both worm wheels are manufactured as a matched pair in the same production batch, ensuring tooth profile consistency. Noise below 72 dB(A) across the full 1/200–1/900 ratio range — impossible to achieve with two separately-sourced single-stage gearboxes.

■ Dual Independent Oil Chambers — Stage-Optimised Lubrication

Two separate oil chambers allow each stage to be independently filled and optimised. This is a critical advantage over two-gearbox cascade arrangements where both stages are forced to use identical oil specification.

■ Self-Locking at High Ratios — Static Load Security

At ratios above 1/200, both worm stages contribute to static self-locking, providing holding torque for inclined and vertical loads without an independent brake in many applications.

■ Output Torques up to 6,050 Nm from Standard Motor

WPEA size 155–250 delivers 6,050 Nm from an 11.71 kW input at 1/900 ratio — matching many hydraulic drives at a fraction of installation complexity.

■ 12 Standard Size Combinations — Full Application Coverage

Nine size combinations (40–70 through 155–250 mm combined centre distance) cover output torques from 250 Nm to 6,050 Nm for the complete spectrum of ultra-slow industrial drive applications.

Industry Applications — WPEA

WP double speed cast iron worm gearboxes

Pharmaceutical Crystallisers

Crystallisers require precise low-speed agitation (1–10 RPM) with high torque consistency. WPEA 1/900 ratio from 1,500 RPM input delivers 1.67 RPM — ideal for API crystal growth where speed deviation affects crystal size distribution.

Concrete & Construction Mixing

Transit mixer drums and concrete batching plant drives require 3–8 RPM with very high torque. WPEA size 250 delivers 6,050 Nm output from 11.71 kW — handling the heaviest concrete mixing loads.

Tunnel Dryer & Curing Oven Conveyors

Drying conveyors requiring belt speeds below 0.5 m/min need ratios far beyond 1/60. The WPEA’s extreme double-stage reduction enables standard motors to drive ultra-slow curing process conveyors.

Rotary Kiln Drives

Industrial kilns typically rotate at 1–5 RPM. WPEA achieves this output speed range from a standard 4-pole motor with the high torque capacity needed for the large rotating mass.

Precision Positioning — Slow Rotation

Scientific equipment, antenna systems, and heavy machinery requiring ultra-precise slow rotation (below 5 RPM) use WPEA’s dual-stage for extreme reduction accuracy and self-locking at high ratios.

Why Choose WPEA — Competitive Comparison

Caratteristica Ever-power WPEA Alternative
Reduction Range ✓ 1/100–1/3,600 single compact unit Max 1/60 per single stage
Drive Train Length ✓ Single housing — 60% shorter Two gearboxes + intermediate coupling
Oil Management ✓ Two independent chambers per stage Two separate oil systems to maintain
Output Torque (size 250) ✓ Up to 6,050 Nm Typically max 2,371 Nm (single stage)
Noise Level ✓ Below 72 dB(A) — matched pair stages Can exceed 75 dB(A) — mismatched cascade
Self-Locking ✓ Enhanced — dual stage contribution Single stage only

Controllo qualità e certificazioni

Ever-power cast iron worm gearbox manufacturing facility

✎ Certificazione ISO 9001:2000

Every WPEA is manufactured, assembled, and tested under the ISO 9001:2000 quality management framework. We were among the first in our industry category to achieve this certification.

✎ Marcatura CE

La marcatura CE completa conferma la conformità alla Direttiva Macchine UE 2006/42/CE, che riguarda la sicurezza, gli standard di progettazione e la qualità di fabbricazione delle apparecchiature di trasmissione di potenza meccanica, compresi i riduttori a vite senza fine a doppio stadio.

✎ Test pre-spedizione (su ogni unità)

Test di rumorosità (inferiore a 72 dB(A) al carico nominale), test di tenuta dell'olio (pressurizzazione di 30 minuti, entrambe le camere), test di trasmissione della coppia (coppia in uscita entro ±5% dal valore nominale). Le unità non conformi vengono rilavorate, non spedite.

✎ Produzione di coppie abbinate

Entrambi i set di ruote elicoidali per ogni unità a doppio stadio vengono prodotti nello stesso lotto di produzione, garantendo la coerenza del profilo dei denti tra lo stadio primario e quello secondario. Questa garanzia di qualità basata su coppie abbinate è una caratteristica esclusiva del nostro processo di produzione a doppio stadio.

Why Choose Ever-power for WPEA

Ever-power precision machining production equipment

★ Oltre 20 anni di esperienza nella produzione a due fasi
Da oltre vent'anni produciamo riduttori a vite senza fine a doppio stadio in ghisa della serie WPE. La nostra metodologia di produzione a coppie abbinate e il controllo qualità a doppia camera sono il risultato di un'esperienza pluriennale nel settore.
★ Attrezzature CNC di livello mondiale
I nostri centri di rettifica per ingranaggi CNC, le macchine per la dentatura a creatore e le macchine di misura a coordinate, provenienti da Stati Uniti, Giappone, Germania e Italia, producono i profili dentati di precisione necessari per prestazioni costanti tra le fasi di lavorazione a doppio stadio.
★ Esperienza di esportazione globale
Esportiamo negli Stati Uniti, in Europa, nel Sud-est asiatico, in Australia e in Medio Oriente. La nostra documentazione per l'esportazione, la certificazione CE e gli standard di imballaggio sono ottimizzati per le catene di approvvigionamento internazionali, compresi gli acquisti per l'industria farmaceutica e alimentare.
★ Capacità di personalizzazione OEM
Servizi OEM completi: targhette personalizzate, colori di verniciatura, dimensioni dell'albero, configurazioni delle flange e pacchetti di documentazione. Supportiamo specifiche personalizzate a doppio stadio, dalla fase concettuale alla produzione.
★ Supporto tecnico per le applicazioni
I nostri ingegneri applicativi forniscono consulenza sulla selezione dei riduttori a doppio stadio, sul calcolo della coppia, sulla scelta dell'olio e sul supporto all'installazione. Email [email protected] con i dati della tua candidatura per una raccomandazione di selezione in giornata.
★ Ampia copertura del settore
I riduttori a doppio stadio di WPE servono i settori farmaceutico, chimico, alimentare, del cemento, minerario, cartario, del trattamento delle acque reflue e dell'industria in generale nei mercati globali.

Recensioni dei clienti e casi di studio

★★★★★

“WPEA-80/135 drives our crystalliser agitators at 3 RPM. Dual-stage in one housing gave us the ratio we needed in a footprint we could fit. After 30 months continuous pharmaceutical production, zero gearbox failures. Speed consistency within 0.5% of setpoint.”

Dr. Mark Williams — Process Engineering Australia Pty Ltd
Australia 🇦🇺

★★★★★

“Replaced a two-gearbox cascade with WPEA on our reactor drive. Saved 380mm shaft length and eliminated one coupling. Matched-pair worm wheels run significantly quieter than our previous arrangement.”

Fabio Rossi — Impianti Chimici SpA
Italy 🇮🇹

★★★★★

“WPEA-135/200 on our rotary kiln drives. High output torque at extreme ratios is exactly what kiln drives need. Cast iron handles the dusty high-temperature environment far better than aluminium alternatives.”

Zhang Yong — Cement Equipment Manufacturing Co.
China 🇨🇳

4/5 ★★★★

“WPEA drives our rotary dryer conveyor at 2 RPM. Compact housing fits our existing plant layout. Recommendation: the dual oil fill ports should be more clearly labelled for maintenance teams. Otherwise excellent product.”

Anand Mehta — Industrial Drying Systems Ltd
India 🇮🇳

Frequently Asked Questions — WPEA

▶ What is the overall ratio range of the WPEA double-stage?
The individual stage ratios combine multiplicatively. Primary stage 1/5–1/60 × secondary stage 1/5–1/60 = overall 1/25–1/3,600. In practice the catalogue lists 1/200–1/900 as the standard combined ratios for the specific size combinations listed. The 1/100–1/3,600 stated range covers the theoretical full combination matrix. Always select from the catalogue table for your specific size combination.
▶ Does the WPEA require two separate oil fills?
Yes. The WPEA contains two independent oil chambers — one per worm stage. Each has its own fill port, oil gauge, and drain plug. Fill each separately to the correct level per the installation guide. Do not attempt to fill both from one port — they are not internally connected. Use the same oil grade in both chambers.
▶ Can the WPEA be driven in reverse from the output shaft?
The WPEA is not designed for back-driving. At ratios above 1/200, the dual worm stages exhibit strong static self-locking preventing back-driving. Do not use the output shaft as input — this exceeds the rated back-drive resistance and is not a rated operating mode.
▶ How does WPEA efficiency compare to a single-stage unit?
Each worm stage operates at 60–90% efficiency (ratio-dependent). Overall WPEA efficiency is the product of both stages: approximately 36–81% at mid-range ratios. This is lower than single-stage — factor this into motor sizing. The WPEA power input tables in the catalogue already account for dual-stage efficiency in the listed input power figures.
▶ What is the lowest RPM achievable from the WPEA?
At standard 1,500 RPM input with ratio 1/900: output = 1,500/900 = 1.67 RPM. With a loaded motor at 1,450 RPM actual: output ≈ 1.61 RPM. For even lower speeds, use a VFD — maintain input above 600 RPM to ensure adequate splash lubrication in both chambers.

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