Descrizione
WPEA Double Speed Cast Iron Worm Gearbox
When your process demands output shaft speeds as low as 1.67 RPM from a standard 1,500 RPM motor — without a gearbox cascade, without planetary stages — single-stage worm reduction reaches its 1/60 limit. The WPEA Double Speed Cast Iron Worm Gearbox breaks through this barrier with two worm stages in one precision-machined cast iron body, delivering ratios from 1/200 to 1/900 (overall 1/100–1/3600 range). Whether you’re driving a pharmaceutical crystalliser at 1 RPM, a concrete mixer at 5 RPM, or a tunnel dryer conveyor at 3 RPM, the WPEA delivers ultra-low output speeds with output torques up to 6,050 Nm — without any additional gearbox stages.
Technical Specifications — WPEA

Parametri chiave
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Serie | Double Speed WPE |
| Alloggi | Solid integral cast iron, dual-stage |
| Ingresso | Solid shaft (A-type, below) |
| Produzione | Albero pieno (orizzontale) |
| Rapporto | 1/200–1/900 |
| Gamma di taglie | 40–250 mm combinati |
| Montaggio | Foot-mount (B3) |
| Materiale per alloggi | FC20+ ghisa grigia, a doppia camera |
| Ruote a vite senza fine | Coppia abbinata stagno-bronzo ZCuSn10Pb1, entrambe le fasi |
| Alberi a vite senza fine | Acciaio 20CrMnTi cementato, 55–60 HRC, entrambe le fasi |
| Lubrificazione | N220–N320 (–30°C–40°C); N320–N460 (40°C–65°C), entrambe le camere |
| Temperatura massima dell'olio | 95 °C continuo |
| Gamma completa | 20–462 kg |
| Caratteristica principale | Standard double-stage: two worm stages in tandem, 1/100–1/3600 range |
Dati relativi a dimensioni e prestazioni
| Combinazione di taglie | Rapporto | Potenza in ingresso (kW) | Coppia in uscita (Nm) | A (mm) | AA (mm) | AB (mm) | BB (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40–70 | 1/200 | 0.48 | 250 | 286 | 195 | 153 | 131 | 20 |
| 50–80 | 1/300 | 0.65 | 350 | 297 | 197 | 144 | 142 | 27 |
| 60–100 | 1/400 | 0.95 | 500 | 363 | 231 | 175 | 169 | 44 |
| 70–120 | 1/500 | 1.64 | 840 | 408 | 256 | 193 | 190 | 73 |
| 80–135 | 1/600 | 2.5 | 1400 | 471 | 298 | 226 | 210 | 101 |
| 100–155 | 1/800 | 3.69 | 2100 | 555 | 354 | 269 | 252 | 144 |
| 120–175 | 1/900 | 5.09 | 3050 | 568 | 379 | 287 | 255 | 201 |
| 135–200 | … | 7.22 | 3950 | 662 | 425 | 318 | 319 | 293 |
| 155–250 | … | 11.71 | 6050 | 795 | 510 | 380 | 385 | 462 |
Struttura del prodotto a due fasi

L'alloggiamento a doppio stadio WPE contiene due stadi completi di ingranaggi a vite senza fine in un unico corpo in ghisa lavorato con precisione, con due camere d'olio indipendenti:
Primo albero a vite senza fine e ruota in bronzo: riceve la potenza del motore e produce la prima riduzione. Stadio ad alta velocità e coppia inferiore, ottimizzato per le condizioni operative di velocità di ingresso.
Collega l'uscita dello stadio primario all'ingresso dello stadio secondario. Realizzato con lavorazione di precisione e supportato da cuscinetti con gioco C3, trasmette la coppia e la velocità intermedie tra i due stadi.
Secondo albero a vite senza fine e ruota in bronzo: velocità inferiore, coppia maggiore. La produzione in coppia abbinata con lo stadio primario garantisce rumorosità interstadio ed efficienza costanti per tutta la durata di servizio.
Due camere d'olio, una per ogni stadio, ciascuna riempita e monitorata separatamente. L'ottimizzazione indipendente della viscosità del lubrificante e del livello di riempimento per ogni stadio rappresenta un vantaggio fondamentale rispetto alle configurazioni a cascata con due riduttori.
Due sfiati d'aria e due indicatori di livello dell'olio, uno per camera, garantiscono una gestione indipendente della pressione e il monitoraggio del livello dell'olio per ogni stadio durante l'intero funzionamento.
Entrambe le camere sono realizzate in un unico blocco di ghisa FC20+ senza guarnizioni intermedie. La rigidità monolitica impedisce la flessione tra le camere, che potrebbe causare il disallineamento dei cuscinetti dell'albero intermedio.
Caratteristiche principali e vantaggi
■ Two Worm Stages in One Housing — 60% Shorter Than Cascade
Two worm gear stages coaxially housed in a single cast iron body eliminate the intermediate shaft, coupling, and second housing required by a two-gearbox cascade arrangement — reducing total drive train length by up to 60%.
■ Matched-Pair Bronze Wheels — Consistent Noise Below 72 dB(A)
Both worm wheels are manufactured as a matched pair in the same production batch, ensuring tooth profile consistency. Noise below 72 dB(A) across the full 1/200–1/900 ratio range — impossible to achieve with two separately-sourced single-stage gearboxes.
■ Dual Independent Oil Chambers — Stage-Optimised Lubrication
Two separate oil chambers allow each stage to be independently filled and optimised. This is a critical advantage over two-gearbox cascade arrangements where both stages are forced to use identical oil specification.
■ Self-Locking at High Ratios — Static Load Security
At ratios above 1/200, both worm stages contribute to static self-locking, providing holding torque for inclined and vertical loads without an independent brake in many applications.
■ Output Torques up to 6,050 Nm from Standard Motor
WPEA size 155–250 delivers 6,050 Nm from an 11.71 kW input at 1/900 ratio — matching many hydraulic drives at a fraction of installation complexity.
■ 12 Standard Size Combinations — Full Application Coverage
Nine size combinations (40–70 through 155–250 mm combined centre distance) cover output torques from 250 Nm to 6,050 Nm for the complete spectrum of ultra-slow industrial drive applications.
Industry Applications — WPEA

☵ Pharmaceutical Crystallisers
Crystallisers require precise low-speed agitation (1–10 RPM) with high torque consistency. WPEA 1/900 ratio from 1,500 RPM input delivers 1.67 RPM — ideal for API crystal growth where speed deviation affects crystal size distribution.
⚒ Concrete & Construction Mixing
Transit mixer drums and concrete batching plant drives require 3–8 RPM with very high torque. WPEA size 250 delivers 6,050 Nm output from 11.71 kW — handling the heaviest concrete mixing loads.
⚊ Tunnel Dryer & Curing Oven Conveyors
Drying conveyors requiring belt speeds below 0.5 m/min need ratios far beyond 1/60. The WPEA’s extreme double-stage reduction enables standard motors to drive ultra-slow curing process conveyors.
⚔ Rotary Kiln Drives
Industrial kilns typically rotate at 1–5 RPM. WPEA achieves this output speed range from a standard 4-pole motor with the high torque capacity needed for the large rotating mass.
⚛ Precision Positioning — Slow Rotation
Scientific equipment, antenna systems, and heavy machinery requiring ultra-precise slow rotation (below 5 RPM) use WPEA’s dual-stage for extreme reduction accuracy and self-locking at high ratios.
Why Choose WPEA — Competitive Comparison
| Caratteristica | Ever-power WPEA | Alternative |
|---|---|---|
| Reduction Range | ✓ 1/100–1/3,600 single compact unit | Max 1/60 per single stage |
| Drive Train Length | ✓ Single housing — 60% shorter | Two gearboxes + intermediate coupling |
| Oil Management | ✓ Two independent chambers per stage | Two separate oil systems to maintain |
| Output Torque (size 250) | ✓ Up to 6,050 Nm | Typically max 2,371 Nm (single stage) |
| Noise Level | ✓ Below 72 dB(A) — matched pair stages | Can exceed 75 dB(A) — mismatched cascade |
| Self-Locking | ✓ Enhanced — dual stage contribution | Single stage only |
Controllo qualità e certificazioni

✎ Certificazione ISO 9001:2000
Every WPEA is manufactured, assembled, and tested under the ISO 9001:2000 quality management framework. We were among the first in our industry category to achieve this certification.
✎ Marcatura CE
La marcatura CE completa conferma la conformità alla Direttiva Macchine UE 2006/42/CE, che riguarda la sicurezza, gli standard di progettazione e la qualità di fabbricazione delle apparecchiature di trasmissione di potenza meccanica, compresi i riduttori a vite senza fine a doppio stadio.
✎ Test pre-spedizione (su ogni unità)
Test di rumorosità (inferiore a 72 dB(A) al carico nominale), test di tenuta dell'olio (pressurizzazione di 30 minuti, entrambe le camere), test di trasmissione della coppia (coppia in uscita entro ±5% dal valore nominale). Le unità non conformi vengono rilavorate, non spedite.
✎ Produzione di coppie abbinate
Entrambi i set di ruote elicoidali per ogni unità a doppio stadio vengono prodotti nello stesso lotto di produzione, garantendo la coerenza del profilo dei denti tra lo stadio primario e quello secondario. Questa garanzia di qualità basata su coppie abbinate è una caratteristica esclusiva del nostro processo di produzione a doppio stadio.
Why Choose Ever-power for WPEA

Da oltre vent'anni produciamo riduttori a vite senza fine a doppio stadio in ghisa della serie WPE. La nostra metodologia di produzione a coppie abbinate e il controllo qualità a doppia camera sono il risultato di un'esperienza pluriennale nel settore.
I nostri centri di rettifica per ingranaggi CNC, le macchine per la dentatura a creatore e le macchine di misura a coordinate, provenienti da Stati Uniti, Giappone, Germania e Italia, producono i profili dentati di precisione necessari per prestazioni costanti tra le fasi di lavorazione a doppio stadio.
Esportiamo negli Stati Uniti, in Europa, nel Sud-est asiatico, in Australia e in Medio Oriente. La nostra documentazione per l'esportazione, la certificazione CE e gli standard di imballaggio sono ottimizzati per le catene di approvvigionamento internazionali, compresi gli acquisti per l'industria farmaceutica e alimentare.
Servizi OEM completi: targhette personalizzate, colori di verniciatura, dimensioni dell'albero, configurazioni delle flange e pacchetti di documentazione. Supportiamo specifiche personalizzate a doppio stadio, dalla fase concettuale alla produzione.
I nostri ingegneri applicativi forniscono consulenza sulla selezione dei riduttori a doppio stadio, sul calcolo della coppia, sulla scelta dell'olio e sul supporto all'installazione. Email [email protected] con i dati della tua candidatura per una raccomandazione di selezione in giornata.
I riduttori a doppio stadio di WPE servono i settori farmaceutico, chimico, alimentare, del cemento, minerario, cartario, del trattamento delle acque reflue e dell'industria in generale nei mercati globali.
Recensioni dei clienti e casi di studio
“WPEA-80/135 drives our crystalliser agitators at 3 RPM. Dual-stage in one housing gave us the ratio we needed in a footprint we could fit. After 30 months continuous pharmaceutical production, zero gearbox failures. Speed consistency within 0.5% of setpoint.”
Australia 🇦🇺
“Replaced a two-gearbox cascade with WPEA on our reactor drive. Saved 380mm shaft length and eliminated one coupling. Matched-pair worm wheels run significantly quieter than our previous arrangement.”
Italy 🇮🇹
“WPEA-135/200 on our rotary kiln drives. High output torque at extreme ratios is exactly what kiln drives need. Cast iron handles the dusty high-temperature environment far better than aluminium alternatives.”
China 🇨🇳
“WPEA drives our rotary dryer conveyor at 2 RPM. Compact housing fits our existing plant layout. Recommendation: the dual oil fill ports should be more clearly labelled for maintenance teams. Otherwise excellent product.”
India 🇮🇳
Frequently Asked Questions — WPEA
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