Descrizione
WPEDKS Double Speed Cast Iron Worm Gearbox
Some industrial drive specifications accumulate requirements until they describe a combination that challenges standard catalogues entirely: double-stage worm reduction, D-split housing for field maintainability, IEC motor flange for direct overhead motor mounting (S-type), and K-type hollow bore output for coupling-free shaft connection. The WPEDKS Double Speed Cast Iron Worm Gearbox satisfies all five requirements in one ISO-9001-certified cast iron body — the most specification-rich unit in the WPE double-stage range and the engineering answer to the most demanding slow industrial drive configuration.
Technical Specifications — WPEDKS

Parametri chiave
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Serie | Double Speed WPED+K+S |
| Alloggi | D-type split cast iron, dual-stage |
| Ingresso | IEC motor flange, S-type overhead |
| Produzione | Hollow bore (K-type) |
| Rapporto | 1/200–1/900 |
| Gamma di taglie | 40–250 mm combinati |
| Montaggio | Foot-mount, D-split, S-IEC flange, K hollow output |
| Materiale per alloggi | FC20+ ghisa grigia, a doppia camera |
| Ruote a vite senza fine | Coppia abbinata stagno-bronzo ZCuSn10Pb1, entrambe le fasi |
| Alberi a vite senza fine | Acciaio 20CrMnTi cementato, 55–60 HRC, entrambe le fasi |
| Lubrificazione | N220–N320 (–30°C–40°C); N320–N460 (40°C–65°C), entrambe le camere |
| Temperatura massima dell'olio | 95 °C continuo |
| Gamma completa | 19–470 kg |
| Caratteristica principale | D-split + S-IEC overhead + K hollow bore + double-stage — 5-feature maximum integration |
Dati relativi a dimensioni e prestazioni
| Combinazione di taglie | Rapporto | Potenza in ingresso (kW) | Coppia in uscita (Nm) | A (mm) | AA (mm) | AB (mm) | BB (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40–70 | 1/200 | 0.12 | 63–177 | 314 | 153 | 131 | 75 | 19 |
| 50–80 | 1/300 | 0.18 | 97–252 | 314 | 144 | 142 | 83 | 27 |
| 60–100 | 1/400 | 0.37 | 195–561 | 387 | 175 | 169 | 91 | 45 |
| 70–120 | 1/500 | 0.75 | 384–1166 | 425/445 | 193 | 175 | 109/111 | 75 |
| 80–135 | 1/600 | 1.5 | 616–1811 | 499 | 226 | 210 | 125 | 103 |
| 100–155 | 1/800 | 1.5 | 854–2100 | 570 | 269 | 252 | 148 | 147 |
| 120–175 | 1/900 | 3.0 | 1798–4463 | 631 | 287 | 255 | 181 | 204 |
| 135–200 | … | 4.0 | 2188–5830 | 630/680 | 318 | … | 202 | 298 |
| 155–250 | 5.5 | 5.5 | 2841–9066 | 815 | 380 | 385 | 247 | 470 |
Struttura del prodotto a due fasi

L'alloggiamento a doppio stadio WPE contiene due stadi completi di ingranaggi a vite senza fine in un unico corpo in ghisa lavorato con precisione, con due camere d'olio indipendenti:
Primo albero a vite senza fine e ruota in bronzo: riceve la potenza del motore e produce la prima riduzione. Stadio ad alta velocità e coppia inferiore, ottimizzato per le condizioni operative di velocità di ingresso.
Collega l'uscita dello stadio primario all'ingresso dello stadio secondario. Realizzato con lavorazione di precisione e supportato da cuscinetti con gioco C3, trasmette la coppia e la velocità intermedie tra i due stadi.
Secondo albero a vite senza fine e ruota in bronzo: velocità inferiore, coppia maggiore. La produzione in coppia abbinata con lo stadio primario garantisce rumorosità interstadio ed efficienza costanti per tutta la durata di servizio.
Due camere d'olio, una per ogni stadio, ciascuna riempita e monitorata separatamente. L'ottimizzazione indipendente della viscosità del lubrificante e del livello di riempimento per ogni stadio rappresenta un vantaggio fondamentale rispetto alle configurazioni a cascata con due riduttori.
Due sfiati d'aria e due indicatori di livello dell'olio, uno per camera, garantiscono una gestione indipendente della pressione e il monitoraggio del livello dell'olio per ogni stadio durante l'intero funzionamento.
Entrambe le camere sono realizzate in un unico blocco di ghisa FC20+ senza guarnizioni intermedie. La rigidità monolitica impedisce la flessione tra le camere, che potrebbe causare il disallineamento dei cuscinetti dell'albero intermedio.
Caratteristiche principali e vantaggi
■ 5-Feature Integration: D-Split + IEC-S + K Hollow + Double-Stage + Cast Iron
The WPEDKS combines more engineering features than any other unit in the WP double-stage range. Each feature is fully engineered into the housing — not field-modified or compromised by the others.
■ D-Split Housing Maintains Accessibility Despite Maximum Features
Adding K hollow bore and S-IEC flange to the double-stage housing does not eliminate the D-split housing access advantage. The cover still removes independently of motor, driven shaft, and both worm stage components.
■ IEC Flange (S-Overhead) + K Hollow Bore: Zero Couplings on Both Sides
Motor connects directly to S-IEC flange overhead (no input coupling). Driven shaft inserts into K hollow bore (no output coupling). The WPEDKS operates with zero external coupling hardware on either side — the cleanest possible double-stage drive.
■ Double-Stage Ratio 1/200–1/900: Full WPE Performance
The WPEDKS delivers identical output torque and ratio performance to the WPEA/WPES — the addition of K hollow bore and D-split housing does not compromise the double-stage worm gear performance.
■ S-Type IEC Flange: Overhead Motor Drops Directly On
Motor is lowered onto the upward-facing IEC flange. Four flange bolts secure the connection. Input shaft keyway engages motor shaft. Drive is operational. S-type flange engineering is identical to the WPEDS — proven overhead motor mounting geometry.
■ ISO 9001:2000 + CE: Full Certification for Full Feature Set
Every WPEDKS is manufactured under ISO 9001:2000 quality management with CE marking — meeting the most stringent industrial procurement certification requirements globally.
Industry Applications — WPEDKS

⚙ Premium Slow Drives — All Features Required
Applications demanding simultaneously: overhead IEC motor (D+S), hollow bore output (K), extreme ratio (double-stage), and field-maintainability (D-split) represent the WPEDKS core market — pharmaceutical, specialty chemical, and precision process machinery.
⚔ Pharmaceutical & Biotech Reactor Premium Drives
Biotech reactors requiring GMP-compatible overhead motor mounting, hollow bore agitator shaft connection, extreme ratio (2–5 RPM agitation), and accessible housing for CIP validation represent the WPEDKS’s pharmaceutical market application.
⚒ Specialty Chemical Mixing — Full Feature Integration
Specialty chemical mixers where every feature is non-negotiable: motor overhead, IEC direct mount, hollow bore shaft, double-stage ratio, accessible housing for maintenance without process shutdown.
⚊ Advanced OEM — Minimum Component Count Design
OEM machine builders targeting minimum BOM component count for slow drive stations choose WPEDKS to eliminate: overhead motor adaptor, output coupling, second gearbox stage, and solid housing — four components in one catalogue unit.
☷ R&D Pilot Plant — Premium Slow Drive Specification
R&D pilot plant equipment where all engineering options are maximised — overhead motor, hollow bore, extreme ratio, accessible service — uses the WPEDKS as the engineering-optimised drive specification.
Why Choose WPEDKS — Competitive Comparison
| Caratteristica | Ever-power WPEDKS | Alternative |
|---|---|---|
| IEC Motor Mount (Overhead) | ✓ S-type D-flange — direct overhead | Adaptor bracket required |
| Output Connection | ✓ K hollow bore — shaft inserts | Solid shaft + coupling needed |
| Housing Maintenance | ✓ D-split — in situ at any height | Full teardown required |
| Ratio Range | ✓ Doppio stadio 1/200–1/900 | 1/5–1/60 stadio singolo |
| External Couplings | ✓ Zero — no input or output coupling | Minimum 1 coupling per installation |
| Total BOM Components | ✓ 1 unit replaces 5 components | Gearbox + adaptor + coupling + 2nd stage + housing |
Controllo qualità e certificazioni

✎ Certificazione ISO 9001:2000
Every WPEDKS is manufactured, assembled, and tested under the ISO 9001:2000 quality management framework. We were among the first in our industry category to achieve this certification.
✎ Marcatura CE
La marcatura CE completa conferma la conformità alla Direttiva Macchine UE 2006/42/CE, che riguarda la sicurezza, gli standard di progettazione e la qualità di fabbricazione delle apparecchiature di trasmissione di potenza meccanica, compresi i riduttori a vite senza fine a doppio stadio.
✎ Test pre-spedizione (su ogni unità)
Test di rumorosità (inferiore a 72 dB(A) al carico nominale), test di tenuta dell'olio (pressurizzazione di 30 minuti, entrambe le camere), test di trasmissione della coppia (coppia in uscita entro ±5% dal valore nominale). Le unità non conformi vengono rilavorate, non spedite.
✎ Produzione di coppie abbinate
Entrambi i set di ruote elicoidali per ogni unità a doppio stadio vengono prodotti nello stesso lotto di produzione, garantendo la coerenza del profilo dei denti tra lo stadio primario e quello secondario. Questa garanzia di qualità basata su coppie abbinate è una caratteristica esclusiva del nostro processo di produzione a doppio stadio.
Why Choose Ever-power for WPEDKS

Da oltre vent'anni produciamo riduttori a vite senza fine a doppio stadio in ghisa della serie WPE. La nostra metodologia di produzione a coppie abbinate e il controllo qualità a doppia camera sono il risultato di un'esperienza pluriennale nel settore.
I nostri centri di rettifica per ingranaggi CNC, le macchine per la dentatura a creatore e le macchine di misura a coordinate, provenienti da Stati Uniti, Giappone, Germania e Italia, producono i profili dentati di precisione necessari per prestazioni costanti tra le fasi di lavorazione a doppio stadio.
Esportiamo negli Stati Uniti, in Europa, nel Sud-est asiatico, in Australia e in Medio Oriente. La nostra documentazione per l'esportazione, la certificazione CE e gli standard di imballaggio sono ottimizzati per le catene di approvvigionamento internazionali, compresi gli acquisti per l'industria farmaceutica e alimentare.
Servizi OEM completi: targhette personalizzate, colori di verniciatura, dimensioni dell'albero, configurazioni delle flange e pacchetti di documentazione. Supportiamo specifiche personalizzate a doppio stadio, dalla fase concettuale alla produzione.
I nostri ingegneri applicativi forniscono consulenza sulla selezione dei riduttori a doppio stadio, sul calcolo della coppia, sulla scelta dell'olio e sul supporto all'installazione. Email [email protected] con i dati della tua candidatura per una raccomandazione di selezione in giornata.
I riduttori a doppio stadio di WPE servono i settori farmaceutico, chimico, alimentare, del cemento, minerario, cartario, del trattamento delle acque reflue e dell'industria in generale nei mercati globali.
Recensioni dei clienti e casi di studio
“WPEDKS on all our GMP reactor overhead drives. Overhead IEC motor, hollow bore shaft, accessible housing, and double-stage ratio satisfies every requirement of our pharmaceutical validation protocol. The most complete drive unit we have specified in 20 years of pharmaceutical engineering.”
Australia 🇦🇺
“WPEDKS on our 10,000L bioreactor agitators. All five features were specified requirements — confirmed the WPEDKS was the only standard catalogue unit satisfying all of them. After 30 months of 24/7 pharmaceutical production, every unit is in perfect condition.”
Sweden 🇸🇪
“WPEDKS drives our specialty polymer reactor mixers. The zero-coupling-both-sides architecture was a specific requirement for our explosion-proof zone classification. Cast iron housing, IEC overhead mount, hollow bore output — all confirmed to our hazardous area specification.”
Japan 🇯🇵
“WPEDKS satisfies our complete reactor drive specification. Five-feature integration replaced a five-component arrangement. Cost saving plus simplification. Build quality consistently excellent. Occasional lead time extension during peak demand is the only inconvenience.”
Vietnam 🇻🇳
Frequently Asked Questions — WPEDKS
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