WPEDO Double Speed Cast Iron Worm Gearbox — WP Series

Motorised ultra-slow vertical agitator drives — IEC motor bolt-on, vertical upward output shaft, and reduction ratio far beyond 1/60 — require a gearbox combining three capabilities that no single-stage product addresses cleanly. D-type split cast iron, dual-stage, ratio 1/200–1/900, sizes 40–250 combinedmm. IEC motor flange + O vertical output + double-stage — motorised ultra-slow agitator drive. ISO 9001:2000, CE certified.

Descrizione



WPEDO Double Speed Cast Iron Worm Gearbox

Motorised ultra-slow vertical agitator drives — IEC motor bolt-on, vertical upward output shaft, and reduction ratio far beyond 1/60 — require a gearbox combining three capabilities that no single-stage product addresses cleanly. The WPEDO Double Speed Cast Iron Worm Gearbox integrates IEC motor flange (D-type), vertical upward output (O-type), and double-stage worm reduction in a single D-split cast iron housing. Motor bolts to IEC flange, output shaft drives the vertical agitator, double-stage ratio achieves the required ultra-low speed — one unit, no adaptors, no coupling, no additional stages.

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WPEDO double speed cast iron worm gearbox

Technical Specifications — WPEDO

WPEDO double speed worm gearbox dimension drawing

Parametri chiave

Parametro Specifiche
Serie Double Speed WPED+O
Alloggi D-type split cast iron, dual-stage
Ingresso IEC motor flange (D-type)
Produzione Vertical upward (O-type)
Rapporto 1/200–1/900
Gamma di taglie 40–250 mm combinati
Montaggio Foot-mount, D-split, IEC flange, vertical output
Materiale per alloggi FC20+ ghisa grigia, a doppia camera
Ruote a vite senza fine Coppia abbinata stagno-bronzo ZCuSn10Pb1, entrambe le fasi
Alberi a vite senza fine Acciaio 20CrMnTi cementato, 55–60 HRC, entrambe le fasi
Lubrificazione N220–N320 (–30°C–40°C); N320–N460 (40°C–65°C), entrambe le camere
Temperatura massima dell'olio 95 °C continuo
Gamma completa 19–450 kg
Caratteristica principale IEC motor flange + O vertical output + double-stage — motorised ultra-slow agitator drive

Dati relativi a dimensioni e prestazioni

Combinazione di taglie Rapporto Potenza in ingresso (kW) Coppia in uscita (Nm) A (mm) AA (mm) AB (mm) BB (mm) Peso (kg)
40–70 1/200 0.12 63–177 314 153 131 75 19
50–80 1/300 0.18 97–252 314 144 142 83 27
60–100 1/400 0.37 195–561 387 175 169 91 45
70–120 1/500 0.75 384–1166 425/445 193 175 109/111 75
80–135 1/600 1.5 616–1811 499 226 210 125 103
100–155 1/800 1.5 854–2100 570 269 252 148 147
120–175 1/900 3.0 1798–4463 631 287 255 181 204
135–200 4.0 2188–5830 630/680 318 202 298
155–250 5.5 5.5 2841–9066 815 380 385 247 470

Struttura del prodotto a due fasi

WPEDO double speed worm gearbox internal structure

L'alloggiamento a doppio stadio WPE contiene due stadi completi di ingranaggi a vite senza fine in un unico corpo in ghisa lavorato con precisione, con due camere d'olio indipendenti:

■ Stadio primario (lato ingresso)
Primo albero a vite senza fine e ruota in bronzo: riceve la potenza del motore e produce la prima riduzione. Stadio ad alta velocità e coppia inferiore, ottimizzato per le condizioni operative di velocità di ingresso.
■ Albero intermedio
Collega l'uscita dello stadio primario all'ingresso dello stadio secondario. Realizzato con lavorazione di precisione e supportato da cuscinetti con gioco C3, trasmette la coppia e la velocità intermedie tra i due stadi.
■ Stadio secondario (lato di uscita)
Secondo albero a vite senza fine e ruota in bronzo: velocità inferiore, coppia maggiore. La produzione in coppia abbinata con lo stadio primario garantisce rumorosità interstadio ed efficienza costanti per tutta la durata di servizio.
■ Doppie camere d'olio indipendenti
Due camere d'olio, una per ogni stadio, ciascuna riempita e monitorata separatamente. L'ottimizzazione indipendente della viscosità del lubrificante e del livello di riempimento per ogni stadio rappresenta un vantaggio fondamentale rispetto alle configurazioni a cascata con due riduttori.
■ Sfiati e indicatori dell'olio (×2)
Due sfiati d'aria e due indicatori di livello dell'olio, uno per camera, garantiscono una gestione indipendente della pressione e il monitoraggio del livello dell'olio per ogni stadio durante l'intero funzionamento.
■ Alloggiamento a doppia camera FC20+
Entrambe le camere sono realizzate in un unico blocco di ghisa FC20+ senza guarnizioni intermedie. La rigidità monolitica impedisce la flessione tra le camere, che potrebbe causare il disallineamento dei cuscinetti dell'albero intermedio.

Caratteristiche principali e vantaggi

■ D-IEC Flange + O-Vertical + Double-Stage: Complete Motorised Slow Vertical Drive

WPEDO achieves the full motorised vertical slow agitator drive specification in one unit. Motor bolt-on IEC flange. Output shaft vertical upward. Extreme ratio. Three requirements, one catalogue number.

■ D-Split Housing — Service Without Agitator Removal

In a vessel-top installed WPEDO, the D-split cover removal allows worm wheel inspection while motor remains on IEC flange and agitator shaft remains connected to output. This in-situ service capability is critical for minimising agitator maintenance downtime.

■ Vertical Output Axial Load Rated for Direct Motor + Hanging Agitator

Vertical output bearings rated for the combined axial load of: agitator hanging weight and axial component of mixing reaction torque. Sizing tables account for the motor weight on the IEC flange and its structural contribution.

■ Output Torques up to 9,066 Nm (Size 155–250 at 1/900)

The WPEDO delivers the same high output torques as WPEA/WPEDA through the vertical O-type output shaft — providing the torque capacity required by large vessel agitators handling viscous process media.

■ IEC Motor Compatibility: Full Frame Range

From 0.12 kW fractional-horsepower (M8 flange, sizes 40–70) to 5.5+ kW industrial (M16 flange, sizes 155–250) — covering the complete motor power range for slow agitator applications.

■ Anti-Corrosion Coating for Vessel-Top Environments

Vessel-top and reactor-top mounting exposes the gearbox to process steam, chemical vapour, and cleaning agent splash. Standard epoxy/polyurethane coating provides the required chemical and humidity resistance.

Industry Applications — WPEDO

WP double speed cast iron worm gearboxes

Motorised Ultra-Slow Vessel Agitators

Large vessel agitators requiring motorised IEC direct mount and vertical output shaft at 1–10 RPM are the definitive WPEDO application — one unit satisfies the complete motorised slow vertical agitator drive specification.

Wastewater Motorised Slow Paddle Drives

Wastewater paddle mixer and clarifier drives at very low speeds with direct IEC motor mounting and vertical output for top-entry paddle configuration use the WPEDO for their complete motorised slow vertical drive.

Pharmaceutical Crystallisation — Motorised Vertical

Pharmaceutical and food crystallisation equipment with direct motor mounting and vertical agitator drives uses the WPEDO’s D-IEC flange + O-output + double-stage combination as the standard motorised drive specification.

High-Viscosity Chemical Mixing Vessels

High-viscosity chemical mixing in polymer, rubber compound, and specialty adhesive vessels requires direct motor mounting and vertical output at very low shaft speeds — the WPEDO’s exact engineering profile.

Cement & Construction Mixing — Vertical Motor Drive

Cement slurry mixers and grout preparation vessels with direct motor drives and vertical agitator shafts at 2–8 RPM use the WPEDO as their standard motorised slow vertical drive.

Why Choose WPEDO — Competitive Comparison

Caratteristica Ever-power WPEDO Alternative
Montaggio del motore ✓ D-IEC direct — no adaptor or coupling Sono necessari un raccordo e un adattatore.
Output Direction ✓ O-type vertical upward Horizontal — right-angle head needed
Rapporto di riduzione ✓ Doppio stadio 1/200–1/900 1/5–1/60 stadio singolo
Housing Access ✓ D-split — in situ with motor and shaft connected Full teardown required
Drive Components Total ✓ 1 unit replaces: gearbox + adaptor + coupling + 2nd stage 4 separate components minimum
Agitator Downtime for Service ✓ Top cover removal only — agitator stays in Agitator removal required for teardown

Controllo qualità e certificazioni

Ever-power cast iron worm gearbox manufacturing facility

✎ Certificazione ISO 9001:2000

Every WPEDO is manufactured, assembled, and tested under the ISO 9001:2000 quality management framework. We were among the first in our industry category to achieve this certification.

✎ Marcatura CE

La marcatura CE completa conferma la conformità alla Direttiva Macchine UE 2006/42/CE, che riguarda la sicurezza, gli standard di progettazione e la qualità di fabbricazione delle apparecchiature di trasmissione di potenza meccanica, compresi i riduttori a vite senza fine a doppio stadio.

✎ Test pre-spedizione (su ogni unità)

Test di rumorosità (inferiore a 72 dB(A) al carico nominale), test di tenuta dell'olio (pressurizzazione di 30 minuti, entrambe le camere), test di trasmissione della coppia (coppia in uscita entro ±5% dal valore nominale). Le unità non conformi vengono rilavorate, non spedite.

✎ Produzione di coppie abbinate

Entrambi i set di ruote elicoidali per ogni unità a doppio stadio vengono prodotti nello stesso lotto di produzione, garantendo la coerenza del profilo dei denti tra lo stadio primario e quello secondario. Questa garanzia di qualità basata su coppie abbinate è una caratteristica esclusiva del nostro processo di produzione a doppio stadio.

Why Choose Ever-power for WPEDO

Ever-power precision machining production equipment

★ Oltre 20 anni di esperienza nella produzione a due fasi
Da oltre vent'anni produciamo riduttori a vite senza fine a doppio stadio in ghisa della serie WPE. La nostra metodologia di produzione a coppie abbinate e il controllo qualità a doppia camera sono il risultato di un'esperienza pluriennale nel settore.
★ Attrezzature CNC di livello mondiale
I nostri centri di rettifica per ingranaggi CNC, le macchine per la dentatura a creatore e le macchine di misura a coordinate, provenienti da Stati Uniti, Giappone, Germania e Italia, producono i profili dentati di precisione necessari per prestazioni costanti tra le fasi di lavorazione a doppio stadio.
★ Esperienza di esportazione globale
Esportiamo negli Stati Uniti, in Europa, nel Sud-est asiatico, in Australia e in Medio Oriente. La nostra documentazione per l'esportazione, la certificazione CE e gli standard di imballaggio sono ottimizzati per le catene di approvvigionamento internazionali, compresi gli acquisti per l'industria farmaceutica e alimentare.
★ Capacità di personalizzazione OEM
Servizi OEM completi: targhette personalizzate, colori di verniciatura, dimensioni dell'albero, configurazioni delle flange e pacchetti di documentazione. Supportiamo specifiche personalizzate a doppio stadio, dalla fase concettuale alla produzione.
★ Supporto tecnico per le applicazioni
I nostri ingegneri applicativi forniscono consulenza sulla selezione dei riduttori a doppio stadio, sul calcolo della coppia, sulla scelta dell'olio e sul supporto all'installazione. Email [email protected] con i dati della tua candidatura per una raccomandazione di selezione in giornata.
★ Ampia copertura del settore
I riduttori a doppio stadio di WPE servono i settori farmaceutico, chimico, alimentare, del cemento, minerario, cartario, del trattamento delle acque reflue e dell'industria in generale nei mercati globali.

Recensioni dei clienti e casi di studio

★★★★★

“WPEDO on our pharmaceutical vessel agitators. IEC direct mount, vertical output, double-stage ratio in one unit with D-split housing is the most complete agitator drive package we have used. Quarterly inspections take 45 minutes per vessel versus 4 hours previously.”

Mark Thompson — Process Vessel Engineering Pty Ltd
Australia 🇦🇺

★★★★★

“WPEDO is now our standard specification for all motorised slow agitator drives. Complete integration — motor direct, vertical output, extreme ratio, split housing — was previously achievable only with custom-engineered arrangements. The WPEDO makes it a standard catalogue selection.”

Dr. Heinrich Braun — Chemische Verfahrenstechnik GmbH
Germany 🇩🇪

★★★★★

“Using WPEDO on 24 reactor vessels in our specialty chemicals plant. D-split housing has been invaluable — we service all 24 agitator drives during our 48-hour annual shutdown without vessel entry. Motor stays mounted, agitators stay in vessel, only the housing cover comes off.”

Chiara Bianchi — Industrie Chimiche SpA
Italy 🇮🇹

4/5 ★★★★

“WPEDO on our soap manufacturing vessel agitators. Vertical output and IEC direct motor mount simplified our drive installation significantly. The local maintenance team can service the D-split housing without specialist gearbox knowledge. Excellent practical engineering.”

Yusuf Ibrahim — Chemical Process Equipment Ltd
Nigeria 🇳🇬

Frequently Asked Questions — WPEDO

▶ How does the WPEDO motor weight affect vertical output shaft loads?
In WPEDO configuration, the motor weight loads the IEC flange, adding radial load to the primary stage input bearing — not axial load to the vertical output shaft. For motors above the rated standard weight for the flange size, install a motor support stand to maintain flange joint integrity.
▶ Is the WPEDO oil fill affected by both the D-split and O-type orientation?
Yes. Use the WPEDO installation guide’s specific D-O combined geometry oil fill quantities — neither the WPEDA (D-type, horizontal output) nor the WPEO (O-type, no D-flange) fill quantities are correct for the WPEDO. Always reference the WPEDO section of the installation guide.
▶ Can the WPEDO be used with a mechanical seal for pressurised vessels?
The WPEDO output shaft is not a pressure-containment component. For pressurised vessel applications, a mechanical seal or stuffing box must be installed on the agitator shaft at the vessel head, below the WPEDO, maintaining vessel pressure containment independently.
▶ How is the WPEDO installed on a vessel with a flanged nozzle?
WPEDO uses a standard foot-mount base, not a nozzle flange. Install the foot-mount on a structural plate or bracket above the vessel head. The output shaft connects to the agitator shaft via rigid coupling or directly. For vessel-flange-mount installations, specify a transition bracket adapting the vessel nozzle flange to the WPEDO foot-mount bolt pattern.
▶ What is the preferred WPEDO size for a 5,000L vessel agitator at 1/600 ratio?
For 5,000L medium-viscosity agitators, typical required torque is 500–1,500 Nm at 2–4 RPM. This corresponds to WPEDO size 80–135 or 100–155. Provide your agitator shaft diameter, required RPM, and estimated process torque for a precise size recommendation from our application engineers at [email protected].

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